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气动锚杆钻机在使用过程中应注意的要点

关键词:

锚杆钻机

气动锚杆钻机

气动锚杆钻机的注意事项

锚杆钻机是煤矿锚杆支护中必不可少的工具,是锚杆支护生产工艺中主要的机械设备,它的使用和维护直接影响支护工作的an全和生产。锚杆支护的发展需要大量锚杆孔钻进设备作保证。煤矿锚杆支护是巷道支护的发展方向,为了更好应用锚杆支护技术,为an全采掘保驾护航。

气动锚杆钻机在使用过程中应注意以下几点:

1、压缩空气应保持在0.4 MPa ---0.63 MPa,在距钻机进气口5m左右测定,空气压力不足时,禁止使用锚杆钻机,否则会加速钻机零配件的损坏。另外要保持压缩空气的清洁和干燥,如含水量过大,会冲刷破坏气动马达内零件表面的油膜,使润滑恶化,并使消音器内结水垢,堵塞排气道,使钻机不能正常运转。由于井下管路比较长,内壁有锈蚀,在压力风的作用下,铁锈容易剥落,细小的铁锈铁渣容易通过压缩空气直接进入齿轮马达,影响其性能,严重时会导致马达体发热,从而使轴承润滑脂融化,加速轴承磨损,破坏钻机的动力传动,所以在消除压缩空气的水份同时保证压缩空气的干净。如果条件允许可以在作业地点附近安装小型自制移动风包,既可以排放压缩空气中的积水和污垢又可以观察其供气压力,保证压缩空气的压力相对稳定。由于地面供气风包有an全阀和释压阀,所以简易风包要求相对简单,但要注意加工质量,可以做静水压试验,焊链要求水压试验不小于0.8MPa×1.3)。

2、冲洗水压应保持在0.6MPa— 1.2MPa,水质要干净。水压过低时,影响岩屑及时从钻孔中排出,从而不能达到理想的转孔速度,水压过高水量过大时,给操作人员和环境带来很大麻烦,同样要加以控制。每次钻孔完毕,应先停水,让钻机空转一会,有利于去水防锈。每次接装进气、进水管接头时,都应冲洗出管内的煤、砂石等异物,包括压气管路内的聚留水。特别是钻机工作告一段落,较长时间不使用时,要对钻机进行防锈处理。要经常更换钻杆与钻套之间的钎套密封圈,井下钻套和钻杆连接处的漏水现象非常严重,压力水四处乱射,作业人员操作不便,而且跑水造成压力水不能充分的冲洗钻头,冷却和排屑不充分。

3、保证气动锚杆钻机得到充足的润滑。应及时调节出油量,把适量的雾状油粒送入压缩空气气流,带到气动马达的运动零件表面润滑,注油器加油应有10的空腔,注油器盛油后,要处于悬挂状态,以免漏油,气动锚杆钻机的润滑油在环境温度10℃~35℃时应用30机械油,禁止气动锚杆钻机无油作业。气动锚杆钻机使用一段时间后,应通过传动箱上的两个注油嘴补充注入润滑油脂,一般来说使用2号合成钙基润滑脂(ZG一2H),注入量为传动箱2/3容腔为宜。另外气动钻杆在使用前,在插入钻套部分涂上润滑油脂,可以延长钻杆和钻套的使用寿命,钻杆装拆也比较方便。

4、气动锚杆钻机机身与钻孔的方向要保持一致。严禁使用弯曲的钻杆。钻腿一定要牢靠稳定,现场作业可适当的挖钻腿脚窝。按顶板的高度选用合适的初始钻杆,开眼定位时,钻机转速不可过快,气腿推力要调小些,当钻进孔眼30cm~50cm时,方可逐步加快转速,加大推力,进入正常钻孔作业。钻孔时,不要一味的加大气腿推力,首先要保证钻孔的速度,以免造成卡钻、断杆、崩刃的现象,然后匀速加大气腿推力。钻孔过程中严禁敲打钻杆,钻孔出现阻力大,气腿支撑力量不足、卡钻等现象,大部分是由于没有充分排屑或钻杆不在同一直线上引起的。在打锚索孔时更容易发生这一类的问题,这时操作人员要耐心排屑,调整钻孔的直线度,切不可野蛮操作,损坏钻机。

5、搬运、使用过程中不能乱丢乱放。如果随便丢弃可能致使配流轴被摔坏、操纵手把、油雾器、消声器被摔的严重变形。钻机的搬运,使用应轻拿轻放。钻机使用后应竖直立于an全场所,妥善保管,由于作业地点岩尘、煤尘比较大,是能用防尘布包裹存放。在这方面山东中煤气动锚杆钻机制造厂做的很到位,保证了气动锚杆钻机在运输途中的an全。

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气动锚杆钻机